Bij het optimaliseren van het freeseffect wordt het mes van defreesis een andere belangrijke factor.Bij elke vorm van frezen is het een voordeel als er meer dan één mes tegelijkertijd aan het snijden deelneemt, maar te veel messen die tegelijkertijd aan het snijden deelnemen, is een nadeel.Bij het snijden is het onmogelijk dat elke snijkant tegelijkertijd wordt gesneden.Het benodigde vermogen is gerelateerd aan het aantal snijkanten dat deelneemt aan het snijden.In termen van spaanvormingsproces, snijkantbelasting en verwerkingsresultaten, is de positie van defreesspeelt een belangrijke rol ten opzichte van het werkstuk. Gebruik bij vlakfrezen een frees die ongeveer 30% groter is dan de snijbreedte en plaats de frees dicht bij het midden van het werkstuk, dan verandert de spaandikte niet veel. de dikte van de in- en uitgesneden chips is iets dunner dan de dikte van de in het midden gesneden chips.
Om ervoor te zorgen dat er een voldoende hoge gemiddelde spaandikte/voeding per tand wordt gebruikt, moet het aantal voor dit proces geschikte freestanden correct worden bepaald. De spoed van een frees is de afstand tussen de effectieve snijkanten. Volgens deze waarde kunnen frezen worden onderverdeeld in drie typen: frezen met dichte tanden, frezen met dunne tanden en frezen met extra dichte tanden.
Gerelateerd aan de dikte van de gefreesde spanen is de belangrijkste declinatiehoek van de vlakfrees.De hoofdafwijkingshoek is de hoek tussen de hoofdsnijkant van het blad en het oppervlak van het werkstuk.Er zijn voornamelijk hoeken van 45 graden, 90 graden en cirkelvormige bladen.De richting van de snijkracht verandert sterk met de hoofddeclinatiehoek: frezen met een hoofddeclinatiehoek van 90 graden produceren voornamelijk radiale kracht, werkend in de voedingsrichting, wat betekent dat het bewerkte oppervlak niet bestand is tegen overmatige druk, wat meer is betrouwbaar voor het frezen van werkstukken met zwakke structuren.
De radiale snijkracht en axiale richting van afreesmet een hoofdafwijkingshoek van 45 graden zijn ongeveer gelijk, dus de gegenereerde druk is relatief evenwichtig en de vermogensvereisten van de werktuigmachine zijn relatief laag.Het is vooral geschikt voor het frezen van kortspanige werkstukken die spanen veroorzaken.
Een frees met een cirkelvormig mes betekent dat de hoofdafwijkingshoek continu verandert van 0 graden tot 90 graden, wat voornamelijk afhangt van de snijdiepte. De snijkantsterkte van dit mes is zeer hoog.Omdat de in de richting van de lange snijkant gegenereerde spanen relatief dun zijn, is deze geschikt voor een grote voeding.De richting van de radiale snijkracht van het mes verandert voortdurend en de druk die tijdens het verwerkingsproces wordt gegenereerd, is afhankelijk van de snijdiepte. De ontwikkeling van moderne mesgeometrie en groefvorm zorgt ervoor dat het ronde mes de voordelen heeft van een stabiel snijeffect , laag stroomverbruik voor werktuigmachines en goede stabiliteit. Het is niet langer een effectieve roughfrees, en het wordt veel gebruikt bij zowel vlakfrezen als vingerfrezen.
Posttijd: 11-nov-2022
